Kastepudelite kasutamine
Kastepudeli tarnevoog: kõigepealt veenduge, et varukomplekti peamine toruventiil oleks suletud. Avage kasutamiseks valmistatud gaasi- ja väljalaskeventiilid, seejärel avage kaste külge kinnitatud kollektori libisemine vastav ventiil ja avage seejärel vastav peamine toruventiil. Lõpuks avage ventiil gaasistaja sisselaskeava ja vedelik tarnitakse kasutajale pärast regulaatori gaasistamist. Vedeliku tarnimisel, kui silindri rõhust ei piisa, saate avada silindri surveklapi ja survestada silindrit silindri survestussüsteemi kaudu, et saada piisav vedeliku toiterõhk.
Kastepudelite eelised
Esimene on see, et see suudab suruga gaasisilindritega võrreldes suhteliselt madala rõhu korral mahutada suures koguses gaasi. Teine on see, et see pakub krüogeenset vedelat allikat hõlpsasti käitatavat. Kuna kaste on tahke ja usaldusväärne, pikk hoidmisaeg ning sisaldab oma gaasivarustussüsteemi, kasutades sisseehitatud karburaatori ja võib pidevalt väljastada kuni 10m3/h normaalse temperatuurigaasi (hapnik, lämmastik, argoon), gaasi kõrge konstant Väljundrõhk 1,2MPa (keskmise rõhu tüüp) 2,2MPa (kõrgsurve tüüp), vastake täielikult gaasi nõuetele tavaolukorras.
Ettevalmistav töö
1. Kas kastepudeli ja hapnikupudeli vaheline kaugus ületab ohutu vahemaa (kahe pudeli vaheline kaugus peaks olema üle 5 meetri).
2, pudeli ümber pole avatud tulekahju seadet ja samal ajal peaks läheduses olema tulekahjude ennetamise seade.
3. Kontrollige, kas kastepudelid (purgid) on lõppkasutajatega hästi ühendatud.
4, Kontrollige süsteemi kõiki klappe, kaitseventiile, kastepudeleid (paake), kasutades peaksid olema täielikud ja hõlpsasti kasutatavad.
5, ei tohi gaasivarustussüsteemil olla määre ja leke.
Täitmise ettevaatusabinõud
Enne Dewar -pudelite (purkide) täitmist krüogeense vedelikuga määrake kõigepealt täitekeskkond ja gaasisilindrite täitmise kvaliteet. Kvaliteedi täitmise kohta leiate toote spetsifikatsiooni tabelist. Täpse täitmise tagamiseks kasutage mõõtmist mõõtmiseks.
1. Ühendage silindri sisse- ja väljalaskeava vedelikuventiil (DPW -silinder on sisselaskeava vedelaventiil) toiteallikaga vaakum isoleeritud painduva voolikuga ja pingutage see ilma lekketa.
2. Avage gaasisilindri väljalaskeventiil ning sisse- ja väljalaskeava ning seejärel avage toiteventiil täidise alustamiseks.
3. Täitmisprotsessi ajal jälgitakse rõhku pudelis rõhu gabariidi abil ja tühjendusventiil reguleeritakse, et hoida rõhku 0,07 ~ 0,1MPa (10 ~ 15 psi).
4. Sulgege sisselaske- ja väljalaskeava, tühjendusventiil ja tarneklapp, kui saavutatakse vajalik täitmiskvaliteet.
5. Eemaldage kohaletoimetamise voolik ja eemaldage silindr skaalal.
Hoiatus: ärge täitke gaasiballoone.
HOIATUS: kinnitage enne täitmist pudelikööde ja täitekeskkond.
Hoiatus: see tuleks hästi ventileeritavas piirkonnas täita, kuna gaasi kogunemine on väga ohtlik.
MÄRKUS. Täielikult täidetud silindr võib survet väga kiiresti tõusta ja võib põhjustada reljeefventiili avanemise.
Ettevaatust: ärge suitsetage ega minge tulekahju lähedale kohe pärast töötamist vedela hapniku või veeldatud maagaasiga, kuna on suur võimalus vedela hapniku või veeldatud maagaasi pritsimiseks.
HL krüogeensed seadmed
1992. aastal asutatud HL -krüogeensed seadmed on Hiinas Chengdu Püha krüogeense seadme ettevõttele seotud bränd. HL -krüogeensed seadmed on pühendunud kõrge vaakumiga isoleeritud krüogeense torustiku ja sellega seotud tugivarustuse kavandamisele ja tootmisele.
Lisateabe saamiseks külastage ametlikku veebisaitiwww.hlcryo.comvõi e -kiriinfo@cdholy.com.
Postiaeg: 16. oktoober-20121
