Dewari pudelite kasutamine
Dewari pudeli toitevool: esmalt veenduge, et varu-dewari komplekti peatoru ventiil on suletud. Avage kasutusvalmis Dewari gaasi- ja tühjendusklapid, seejärel avage dewari külge kinnitatud kollektori libisemise vastav klapp ja seejärel vastav peatoru ventiil. Lõpuks avage gaasigeneraatori sisselaskeava klapp ja vedelik tarnitakse kasutajale pärast regulaatori gaasistamist. Kui vedeliku tarnimisel ei piisa silindri survest, saate avada silindri surveventiili ja survestada ballooni läbi silindri survesüsteemi, et saavutada piisav vedeliku toiterõhk.
Dewari pudelite eelised
Esimene on see, et see suudab surugaasiballoonidega võrreldes suhteliselt madalal rõhul hoida suures koguses gaasi. Teine on see, et see pakub kergesti kasutatavat krüogeense vedeliku allikat. Kuna dewar on kindel ja usaldusväärne, pika säilivusajaga ja sisaldab oma gaasivarustussüsteemi, kasutades sisseehitatud karburaatorit ja suudab pidevalt väljastada kuni 10 m3/h normaaltemperatuuril gaasi (hapnik, lämmastik, argoon), gaasi kõrge konstant väljundrõhk 1,2 mpa (keskmise rõhu tüüp) 2,2 mpa (kõrgsurve tüüp), vastab täielikult gaasinõuetele tavatingimustes.
Ettevalmistav töö
1. Kas Dewari pudeli ja hapnikupudeli vaheline kaugus on väljaspool ohutut kaugust (kahe pudeli vaheline kaugus peaks olema üle 5 meetri).
2, pudeli ümber ei ole lahtise tule seadet ja samal ajal peaks läheduses olema tuletõkestusseade.
3. Kontrollige, kas Dewari pudelid (purgid) on lõppkasutajatega hästi ühendatud.
4, kontrollige süsteemi, et kõik ventiilid, manomeetrid, kaitseklapid, Dewari pudelid (paagid) klapi kinnitust kasutades peaksid olema terviklikud ja hõlpsasti kasutatavad.
5, gaasivarustussüsteemil ei tohi olla määret ega leket.
Ettevaatusabinõud täitmisel
Enne dewari pudelite (purkide) krüogeense vedelikuga täitmist määrake esmalt kindlaks gaasiballoonide täitekeskkond ja täitekvaliteet. Täidise kvaliteedi kohta vaadake toote spetsifikatsiooni tabelit. Täpse täitmise tagamiseks kasutage mõõtmiseks skaalat.
1. Ühendage ballooni sisse- ja väljalaskevedeliku ventiil (DPW silinder on sisselaskevedeliku ventiil) vaakumisolatsiooniga painduva vooliku toiteallikaga ja pingutage see ilma lekketa.
2. Avage gaasiballooni tühjendusventiil ning sisse- ja väljalaskeklapp ning seejärel avage täite alustamiseks toiteventiil.
3. Täitmisprotsessi ajal jälgitakse rõhku pudelis manomeetriga ja väljalaskeklappi reguleeritakse nii, et rõhk jääb 0,07–0,1 MPa (10–15 psi) tasemele.
4. Kui nõutav täitmiskvaliteet on saavutatud, sulgege sisse- ja väljalaskeklapp, väljalaskeklapp ja toiteventiil.
5. Eemaldage väljastusvoolik ja eemaldage silinder kaalult.
Hoiatus: Ärge täitke gaasiballoone üle.
Hoiatus: Enne täitmist kinnitage pudeli sööde ja täitekeskkond.
Hoiatus: see tuleb täita hästi ventileeritavas kohas, kuna gaasi kogunemine on väga ohtlik.
Märkus. Täielikult täidetud ballooni rõhk võib väga kiiresti tõusta ja võib põhjustada kaitseklapi avanemise.
Ettevaatust: Ärge suitsetage ega minge tule lähedale kohe pärast vedela hapniku või veeldatud maagaasiga töötamist, kuna vedela hapniku või veeldatud maagaasi riietele pritsimise oht on suur.
HL krüogeensed seadmed
HL Cryogenic Equipment, mis asutati 1992. aastal, on Hiinas asuva Chengdu Holy Cryogenic Equipment Companyga seotud kaubamärk. HL Cryogenic Equipment on pühendunud kõrgvaakumiga isoleeritud krüogeense torusüsteemi ja sellega seotud tugiseadmete projekteerimisele ja valmistamisele.
Lisateabe saamiseks külastage ametlikku veebisaitiwww.hlcryo.comvõi e-posti aadressileinfo@cdholy.com.
Postitusaeg: 16. oktoober 2021
