Biofarmatseutilise tööstuse juhtumid ja lahendused

bi (2)
bi (1)
bi (3)
/biofarmaatsia-tööstuse-juhtumite-lahendused/

Vedela lämmastikuga (dünaamiline) vaakum isoleeritud(PaindlikBioloogiliste proovide (Biobank), geeniproovide ja nabaväädivere krüogeenseks säilitamiseks biofarmaatsiatööstuses on vaja torusüsteeme, vaakumisolatsiooniga klappe ja vaakumfaasieraldajaid.HL Cryogenic Equipmentil on biofarmatseutilises tööstuses 10 aastat ja 80 projekti kogemust.Kogunud palju kogemusi ja teadmisi, võimega "avastada kliendi probleeme", "lahendada kliendi probleeme" ja "parandada kliendisüsteeme".Levinud probleemide hulka kuuluvad

  • (Automaatne) Põhi- ja haruliinide vahetamine
  • Vedela lämmastiku temperatuur terminaliseadmetesse
  • VIP rõhu reguleerimine (vähendamine) ja stabiilsus
  • Võimalike lisandite ja jää jääkide puhastamine paagist
  • Terminali vedelseadmete täitumisaeg
  • Torujuhtme eeljahutus
  • Vedelikukindlus VIP-süsteemis
  • Kontrollige vedela lämmastiku kadu süsteemi katkendliku hoolduse ajal

HL-i vaakumisolatsioonitoru (VIP) on standardina ehitatud ASME B31.3 survetorustiku koodile.Insenerikogemus ja kvaliteedikontrolli suutlikkus, et tagada kliendi tehase efektiivsus ja kuluefektiivsus.

Seotud tooted

TUNTUD KLIENDID

  • Thermo Fisher

LAHENDUSED

HL Cryogenic Equipment pakub klientidele vaakum-isolatsioonitorusüsteemi, mis vastab biofarmatseutilise tööstuse nõuetele ja tingimustele:

1. Kvaliteedijuhtimissüsteem: ASME B31.3 survetorustiku kood.

2.VI Vaakum-isolatsiooniga klapi (VIV) seeria juhitav torustik: sealhulgas vaakumisolatsiooniga (pneumaatiline) sulgeventiil, vaakumisolatsiooniga tagasilöögiklapp, vaakumiisolatsiooniga reguleerimisventiil jne. Erinevat tüüpi VIV-i saab modulaarselt kombineerida, et juhtida VIP-i nagu nõutud.VIV on integreeritud tootja VIP-eeltöötlusega, ilma kohapealse isolatsioonita töötlemiseta.VIV-i tihendit saab hõlpsasti vahetada.(HL aktsepteerib klientide määratud krüogeensete ventiilide kaubamärki ja seejärel valmistab HL vaakumisolatsiooniga ventiile. Mõne kaubamärgi ja mudeli puhul ei pruugi olla võimalik vaakumisolatsiooniga klappe valmistada.)

3. Erinevat tüüpi vaakumfaasi eraldajad vastavad gaasi-vedeliku eraldamise nõuetele erinevates töötingimustes.Tagada VI torustiku vedeliku rõhu ja temperatuuri stabiilsus.

4. Puhtus, kui sisekummi pinna puhtusele on kehtestatud lisanõuded.Soovitatav on, et kliendid valiksid VIP-sisetorudeks BA või EP roostevabast terasest torud, et veelgi vähendada roostevaba terase lekkimist.

5. Vaakumisolatsiooniga filter: puhastage paagist võimalikud lisandid ja jääjäägid.

6. Pärast mõnepäevast või pikemat seiskamist või hooldust on väga vajalik VI torustikku ja terminaliseadmeid enne krüogeense vedeliku sisestamist eeljahutada, et vältida jääräbu tekkimist pärast krüogeense vedeliku otsest sisenemist VI torustikku ja terminaliseadmetesse.Eeljahutusfunktsiooni tuleks projekteerimisel arvesse võtta.See pakub paremat kaitset lõppseadmetele ja VI torustiku tugiseadmetele, nagu ventiilid.

7. Sobib nii dünaamilisele kui ka staatilisele vaakumisolatsiooniga (paindlikule) torusüsteemile.

8. Dünaamiline vaakum-isolatsiooniga (painduv) torusüsteem: koosneb VI painduvatest voolikutest ja/või VI torust, ühendusvoolikutest, vaakum-isolatsiooniga klapisüsteemist, faasiseparaatoritest ja dünaamilisest vaakumpumbasüsteemist (sealhulgas vaakumpumbad, solenoidventiilid ja vaakummõõturid jne). ).Ühe VI painduva vooliku pikkust saab kohandada vastavalt kasutaja vajadustele.

9.Erinevad ühendustüübid: saab valida vaakumbajonettühenduse (VBC) tüübi ja keevisühenduse.VBC tüüp ei vaja kohapealset isolatsioonitöötlust.