Enne kiibi tehasest lahkumist tuleb see saata professionaalsesse pakendamis- ja testimistehasesse (lõplik test). Suures pakendis ja katsetehases on sadu või tuhandeid katsemasinaid, katsemasinas olevad kiibid, mis läbivad kõrge ja madala temperatuuri kontrolli, kliendile saab saata ainult läbinud testkiibi.

Kiip peab katsetama tööolekut kõrgel temperatuuril üle 100 kraadi Celsiuse järgi ja testmasin vähendab paljude edasi-tagasi katsete jaoks temperatuuri kiiresti alla nulli. Kuna kompressorid ei suuda nii kiiresti jahutada, on selle tarnimiseks vaja vedelat lämmastikku koos vaakumisolatsiooniga torustiku ja faasieraldajaga.

See test on pooljuhtkiipide jaoks ülioluline. Millist rolli mängib pooljuhtkiibi kõrge ja madala temperatuuriga märgsoojuskambri rakendamine katseprotsessis?

1. Usaldusväärsuse hindamine: kõrge ja madala temperatuuri märg- ja termilised testid võivad simuleerida pooljuhtkiipide kasutamist äärmuslikes keskkonnatingimustes, nagu näiteks äärmiselt kõrge temperatuur, madal temperatuur, kõrge õhuniiskus või märg ja termiline keskkond. Nendes tingimustes katseid tehes on võimalik hinnata kiibi töökindlust pikaajalisel kasutamisel ning määrata selle tööpiirid erinevates keskkondades.

2. Jõudlusanalüüs: temperatuuri ja niiskuse muutused võivad mõjutada pooljuhtkiipide elektrilisi omadusi ja jõudlust. Kõrge ja madala temperatuuri märg- ja termiliste testide abil saab hinnata kiibi jõudlust erinevates temperatuuri- ja niiskustingimustes, sealhulgas energiatarbimist, reaktsiooniaega, vooluleket jne. See aitab mõista kiibi jõudluse muutusi erinevates töötingimustes. keskkondades ning pakub viiteallikat toote kujundamiseks ja optimeerimiseks.

3. Vastupidavusanalüüs: pooljuhtkiipide paisumis- ja kokkutõmbumisprotsess temperatuuritsükli ja märja kuumuse tsükli tingimustes võib põhjustada materjali väsimist, kontaktprobleeme ja lahtijootmise probleeme. Kõrge ja madala temperatuuri märg- ja termilised testid võivad neid pingeid ja muutusi simuleerida ning aidata hinnata kiibi vastupidavust ja stabiilsust. Avastades kiibi jõudluse halvenemist tsüklilistes tingimustes, saab võimalikud probleemid eelnevalt tuvastada ning projekteerimis- ja tootmisprotsesse parandada.

4. Kvaliteedikontroll: pooljuhtkiipide kvaliteedikontrolli protsessis kasutatakse laialdaselt kõrge ja madala temperatuuri märg- ja termilist testi. Läbi kiibi range temperatuuri ja niiskuse tsükli testi saab nõuetele mittevastavat kiipi sõeluda, et tagada toote konsistents ja töökindlus. See aitab vähendada toote defektide ja hoolduse määra ning parandada toote kvaliteeti ja töökindlust.

HL krüogeensed seadmed

HL Cryogenic Equipment, mis asutati 1992. aastal, on bränd, mis on seotud ettevõttega HL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment on pühendunud kõrge vaakumiga isoleeritud krüogeense torustiku ja sellega seotud tugiseadmete projekteerimisele ja valmistamisele, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi. Vaakumisolatsiooniga toru ja painduv voolik on valmistatud kõrgvaakumist ja mitmekihilisest mitme ekraaniga spetsiaalsest isolatsioonimaterjalist ning läbivad rea äärmiselt rangeid tehnilisi töötlusi ja kõrgvaakumtöötlust, mida kasutatakse vedela hapniku ja vedela lämmastiku ülekandmiseks. , vedel argoon, vedel vesinik, vedel heelium, veeldatud etüleengaas LEG ja veeldatud loodusgaas LNG.

HL Cryogenic Equipment Company vaakumklapi, vaakumtoru, vaakumvooliku ja faasieraldaja tooteseeriat, mis on läbinud mitmeid äärmiselt rangeid tehnilisi töötlusi, kasutatakse vedela hapniku, vedela lämmastiku, vedela argooni, vedela vesiniku, vedeliku transportimiseks. heelium, LEG ja LNG ning neid tooteid hooldatakse krüogeensete seadmete jaoks (nt krüogeensed mahutid ja dewari kolvid jne) elektroonika-, ülijuhtide-, kiipide-, MBE-, apteegi-, biopanga-/rakupanga-, toidu- ja joogitööstuses, automatiseerimisseadmetes ja teadustööstuses. uuringud jne.