Vedel lämmastik: lämmastikugaas vedelas olekus. Inertne, värvitu, lõhnatu, mittekorsiivne, mittetäielik, äärmiselt krüogeenne temperatuur. Lämmastik moodustab suurema osa atmosfäärist (mahust 78,03% ja kaalu järgi 75,5%). Lämmastik on passiivne ega toeta põlemist. Külmakiire, mis on põhjustatud liigsest endotermilisest kontaktist aurustamise ajal.
Vedel lämmastik on mugav külm allikas. Oma ainulaadsete omaduste tõttu on vedelat lämmastikku järk -järgult pööranud üha enam tähelepanu ja tunnustavad inimesed. Seda on üha laiemalt kasutatud loomakasvatus-, meditsiinitööstuses, toidutööstuses ja krüogeensetes uuringute valdkonnas. Elektroonikas on laienenud ja arenenud rakenduse metallurgia, kosmose, masinate tootmise ja muude aspektide osas.
Krüogeenne ülijuhtiv
Ülijuhi ainulaadsed omadused, nii et seda kasutatakse tõenäoliselt laialdaselt erinevates kategooriates. Superjuht saadakse vedela lämmastiku kasutamisel vedela heeliumi asemel ülijuhtiva külmutusagensina, mis avab ülevõtva tehnoloogia rakendamise laias valikus ja mida peetakse 20. sajandi üheks suureks teaduslikuks leiutiseks.
Ülijuhtiv magnetilise levitatsioonioskus on ülijuhtiv keraamiline YBCO, kui ülijuhtiv materjal jahutatakse vedela lämmastiku temperatuurini (78K, võrdeline -196 ~ C), alates normaalsetest muutustest superjuhise olekusse. Varjestatud voolu tekitatud magnetväli surub vastu raja magnetvälja ja kui jõud on suurem kui rongi kaal, saab auto riputada. Samal ajal on osa magnetväljast ülijuhi sisse lõksus jahutusprotsessi ajal magnetilise voo kinnitamise efekti tõttu. See lõksu magnetvälja meelitab raja magnetväli ning nii tõrjumise kui ka külgetõmbe tõttu püsib auto kindlalt raja kohal. Vastupidiselt samasooliste tõrje ja vastas-seksi külgetõmbe üldisele mõjule magnetite vahel lükkab superjuhi ja välise magnetvälja vaheline interaktsioon nii välja kui ka ligi üksteist, nii et nii superjuht kui ka igavene magnet suudavad vastu pidada nende enda raskusele ja riputada või suspendeerida või suspendeerida või suspendeerida või suspendeerida või suspendeerida või suhtuda või suspeniks või suspendeerida või Riputage üksteise all tagurpidi.
Elektroonilised komponendid tootmine ja testimine
Keskkonnastressi sõeluuring on valida keskkonnategurite arv, rakendada komponentide või kogu masina jaoks õigel hulgal keskkonnastressi ning põhjustada komponentide protsessidefekte, st tootmise ja paigaldamise protsessi puudusi ning Andke parandus või asendamine. Ümbritseva stressi sõeluuring on kasulik temperatuuritsükli ja juhusliku vibratsiooni aktsepteerimiseks. Temperatuuri tsükli test on aktsepteerida kõrge temperatuurimuutumiskiirust, suurt soojuspinget, nii et erinevate materjalide komponendid liigese halva, materjali enda asümmeetria tõttu, varjatud probleemide ja vilgaspuudulikkuse põhjustatud protsessi defektid, aktsepteerivad Temperatuuri muutmise kiirus 5 ℃/ min. Piirangutemperatuur on -40 ℃, +60 ℃. Tsüklite arv on 8.Such Keskkonnaparameetrite kombinatsioon muudab virtuaalse keevitamise, lõikeosad, nende enda defektide komponendid ilmselgemaks. Massi temperatuuri tsükli testide jaoks võime kaaluda kahe kasti meetodi aktsepteerimist. Selles keskkonnas tuleks sõeluuringuid hoida tasandil.
Vedel lämmastik on kiirem ja kasulikum meetod elektrooniliste komponentide ja vooluahelate varjestamiseks ja testimiseks.
Krüogeensete kuulide jahvatamise oskused
Krüogeenne planeedi kuulibrik on vedel lämmastikgaas, mis siseneb pidevalt kuumuse säilitamise kattega varustatud planeedi kuuliveskisse, külm õhk on kuuli jahvatava paagi reaalajas imendumise tekitatud soojuse kiire pöörlemine, nii et pall lihvib Paak, mis sisaldab materjale, lihvimispall on alati teatud krüogeenses keskkonnas. Krüogeense keskkonna segunemisel, peene lihvimisel, uue tootearenduse ja kõrgtehnoloogiliste materjalide väikese partii tootmisel. Toode on väikese suurusega, tegelikult täisväärtuslik, kõrge vastavus, vähe müra, laialdaselt kasutatav meditsiinis, keemiatööstuses, keskkonnakaitses, kergtööstuses, ehitusmaterjalides, metallurgias, keraamika, mineraalides ja muudes osades.
Rohelise töötlemise oskused
Krüogeenne lõikamine on krüogeense vedeliku, näiteks vedela lämmastiku, vedela süsinikdioksiidi ja jahe õhupihusti kasutamine lõikepiirkonna lõiketeel, mille tulemuseks on kohaliku krüogeense või ultra-krüogeense oleku lõikamispiirkond, kasutades Krüogeensetes tingimustes parandage tooriku lõikamismehhanismi, tööriista eluea ja tooriku pinna kvaliteeti. Jahutuskeskkonna erinevuse kohaselt võib krüogeense lõikamise jagada jaheda õhu lõikamise ja vedela lämmastiku jahutamise lõikamiseks. Krüogeense jaheda õhu lõikamise meetod on pritsides tööriistaotsa töötlemise osale -20 ℃ ~ ~ -30 ℃ (või isegi madalamat) krüogeenset õhuvoolu ja segatud Trace Planti määrdeainega (10 ~ 20m 1 tunnis) Jahutamise, kiibi eemaldamise, määrimise roll. Võrreldes traditsioonilise lõikamisega võib krüogeense jahutamise lõikamine parandada töötlemise nõuetele vastavust, parandada tooriku pinna kvaliteeti ja peaaegu puudub keskkonna reostus. Jaapani Yasuda tööstusettevõtte töötlemiskeskus aktsepteerib adiabaatilise õhukanali paigutust, mis on sisestatud mootorivõlli ja lõikurvõlli keskele ning viib otse tera juurde, kasutades krüogeenset jahedat tuult -30 ℃. See paigutus parandab oluliselt lõiketingimusi ja on kasulik külma õhu lõikamise tehnoloogia rakendamiseks. Kazuhiko Yokokawa viis läbi jaheda õhu jahutamise uuringuid pöörde ja freesimise kohta. Jahvatamise katses kasutati jõu võrdlemiseks vee aluse lõikevedelikku, normaalset temperatuurituulet (+10 ℃) ja jahedat õhku (-30 ℃). Tulemused näitasid, et jaheda õhu kasutamisel paranes tööriista vastupidavus märkimisväärselt. Pöördekatses on jaheda õhu (-20 ℃) tööriista kulumiskiirus oluliselt madalam kui tavalisel õhul (+20 ℃).
Vedela lämmastiku jahutamise lõikamisel on kaks olulist rakendust. Üks on pudelisurve kasutamine vedela lämmastiku pihustamiseks otse lõikepiirkonda nagu lõikevedelik. Teine eesmärk on tööriista või tooriku kaudselt jahutada, kasutades kuumuse all vedela lämmastiku aurustumistsüklit. Nüüd on krüogeenne lõikamine oluline titaansulami, suure mangaaniterase, karastatud terase ja muude raskesti töötletavate materjalide töötlemisel. Kpraijurkar võttis kasutusele H13A karbiidi tööriista ja kasutas titaansulamist krüogeensete lõikekatsete läbiviimiseks vedelat lämmastiku tsükli jahutusriista. Testitulemused näitasid, et võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega kõrvaldati tööriistade kulumine ilmselgelt, vähendati temperatuuri 30%ja tooriku pinna töötlemise kvaliteet paranes oluliselt. Wan Guangmin võttis kasutusele kaudse jahutusmeetodi, et viia läbi krüogeensete lõikekatsete kõrge mangaanterase korral ja tulemusi kommenteeritakse. Kaudse jahutusmeetodi kasutuselevõtmisel suure mangaanterase töötlemiseks krüogeensel korral kõrvaldatakse tööriistajõud, tööriistade kulumine vähendatakse, tööde kõvenemismärke parandatakse ja täiustatakse ka tooriku pinnakvaliteeti. Wang Lianpeng jt. Vastu võttis vedela lämmastiku pihustamise meetod CNC tööpinkidel madal temperatuuriga töötlemisel 45 ja kommenteeris testi tulemusi. Tööriista vastupidavust ja tooriku pinna kvaliteeti saab parandada, võttes kasutusele vedela lämmastiku pritsimismeetodi madal temperatuuriga töötlemisel summutatud teras 45.
Vedela lämmastiku jahutamise töötlemise olekus on karbiidimaterjal paindetugevuse, luumurdude ja korrosioonikindluse, tugevuse, temperatuuri tõusu ühendamiseks madalal ja seetõttu võib vedela lämmastiku jahutuse tsementeeritud karbiidilõikamisriista materjal tõenäoliselt ühendada suurepärase lõike jõudluse nagu toatemperatuuril ja selle jõudlus määrab sidumisfaasi arv. Kiire terase korral koos krüogeense karedusega suureneb ja löögitugevus on madal, kuid üldiselt võib see parema lõike jõudluse siduda. Mõnede materjalide kohta selle lõiketehnika krüogeenses täiustamisel pidas ta uuringut, madala süsinikusisaldusega terasest Aisll010 valimist, kõrge süsinikuterast AISL070, kandeterast Aisie52100, titaansulamist Ti-6a 1-4V, valatud alumiiniumsulami A390 Viis materjali, rakendamine, rakendamine, rakendamine, rakendus Teadusuuringute ja hindamise kohta: krüogeense suurepärase rabeduse tõttu võib soovitud töötlemise tulemusi saada krüogeense lõikamisega. Kõrge süsinikuterase ja laagri terase korral saab lõiketsooni ja tööriistade kulumiskiiruse temperatuuri tõusta vedela lämmastiku jahutamisega. Lõikava valamise alumiiniumsulamist võib krüogeense jahutamise rakendamine parandada tööriistade kõvadust ja tööriistade vastupidavust ränifaasi abrasiivse kulumise võimet, titaansulami töötlemisel samal ajal krüogeenset jahutusriista ja toorikut, kasulikku madala lõiketemperatuuri ja kõrvaldades Keemiline afiinsus titaani ja tööriista materjali vahel.
Muud vedela lämmastiku rakendused
Jiuquani satelliit saatis keskse spetsiaalse kütusejaama tootma vedelat lämmastikku, raketikütuse raketikütuseks, mis lükatakse kõrgsurvega põlemiskambrisse.
Kõrge temperatuuriga ülijuhtiv toitekaabel. Seda kasutatakse vedela torustiku külmutamiseks hädaolukorra säilitamisel. Rakendatakse materjalide krüogeense stabiliseerimise ja krüogeense kustutamise korral. Laialdaselt kasutatakse ka vedelaid lämmastiku jahutusseadmete oskusi (soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumise sildid). Vedelate lämmastikupilve külvamise oskused. Reaalajas vedela tilga reaktiivlennuki vedelate lämmastiku äravooluoskused on pidevalt põhjalikud uuringud. Võtke kasutusele lämmastiku maa -alune tulekustutus, tulekahju hävitatakse kiiresti ja kõrvaldab gaasi plahvatuse kahjustused. Miks valida vedela lämmastik: kuna see jahtub teistest meetoditest kiiremini ja ei reageeri keemiliselt teiste ainetega, suuresti ruumi ja tagab kuiva atmosfääri, on see keskkonnasõbralik (vedel lämmastik lendub otseselt atmosfäärisse, jättes pärast ükskõik millist kasutamist, jättes ilma mis tahes kasutamiseta reostus), seda on lihtne ja mugav kasutada.
HL krüogeensed seadmed
HL krüogeensed seadmedmis asutati 1992. aastal, on bränd, mis on seotudHL Cryogeense Equipment Company Cryogeen Equipment Co., Ltd. HL -krüogeensed seadmed on pühendunud kõrge vaakumiga isoleeritud krüogeense torustiku ja sellega seotud tugiseadmete kavandamisele ja tootmisele, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi. Vaakum isoleeritud toru ja painduv voolik on konstrueeritud kõrge vaakumi ja mitmekihilise mitme ekraaniga spetsiaalse isoleeritud materjalides ning läbib rida äärmiselt rangeid tehnilisi ravimeid ja kõrge vaakumravi, mida kasutatakse vedela hapniku, vedela lämmastiku ülekandmiseks , vedel argoon, vedel vesinik, vedel heelium, veeldatud etüleengaasi jala ja veeldatud loodusega gaas.
HL -krüogeensete seadmete ettevõttes faasiseparaatori, vaakumtoru, vaakumvooliku ja vaakumklapi tootesarjad, mis läbis rea äärmiselt rangete tehniliste ravimeetodite seeria, kasutatakse vedela hapniku, vedela lämmastiku, vedelat argooni, vedelat vesinikku, vedelat vesinikku, vedelat vesinikke heelium, jalg ja veeldatud ka Vidikas ning neid tooteid teenindatakse krüogeensete seadmete jaoks (nt krüogeenne ladustamispaak, kaste ja külmakast jne) õhu eraldamise, gaaside, lennunduse, elektroonika, elektroonika, superjuhi, kiibid, apteek, biobank, toit ja jook, toidu- ja jook, Automaatika kokkupanek, keemiatehnika, raua ja teras, kumm, uus materjalide tootmine ja teadusuuringud jne.
Postiaeg: 24. november 20121
