Vedel lämmastik: lämmastikugaas vedelas olekus. Inertne, värvitu, lõhnatu, mittekorsiivne, mittetäielik, äärmiselt krüogeenne temperatuur. Lämmastik moodustab suurema osa atmosfäärist (mahust 78,03% ja kaalu järgi 75,5%). Lämmastik on passiivne ega toeta põlemist. Külmakiire, mis on põhjustatud liigsest endotermilisest kontaktist aurustamise ajal.
Vedel lämmastik on mugav külm allikas. Oma ainulaadsete omaduste tõttu on vedelat lämmastikku järk -järgult pööranud üha enam tähelepanu ja tunnustavad inimesed. Seda on üha laiemalt kasutatud loomakasvatus-, meditsiinitööstuses, toidutööstuses ja krüogeensetes uuringute valdkonnas. Elektroonikas on laienenud ja arenenud rakenduse metallurgia, kosmose, masinate tootmise ja muude aspektide osas.
Krüogeenne ülijuhtiv
Ülijuhi ainulaadsed omadused, nii et seda kasutatakse tõenäoliselt laialdaselt erinevates kategooriates. Superjuht saadakse vedela lämmastiku kasutamisel vedela heeliumi asemel ülijuhtiva külmutusagensina, mis avab ülevõtva tehnoloogia rakendamise laias valikus ja mida peetakse 20. sajandi üheks suureks teaduslikuks leiutiseks.
Ülijuhtiv magnetilise levitatsioonioskus on ülijuhtiv keraamiline YBCO, kui ülijuhtiv materjal jahutatakse vedela lämmastiku temperatuurini (78K, võrdeline -196 ~ C), alates normaalsetest muutustest superjuhise olekusse. Varjestatud voolu tekitatud magnetväli surub vastu raja magnetvälja ja kui jõud on suurem kui rongi kaal, saab auto riputada. Samal ajal on osa magnetväljast ülijuhi sisse lõksus jahutusprotsessi ajal magnetilise voo kinnitamise efekti tõttu. See lõksu magnetvälja meelitab raja magnetväli ning nii tõrjumise kui ka külgetõmbe tõttu püsib auto kindlalt raja kohal. Vastupidiselt samasooliste tõrje ja vastas-seksi külgetõmbe üldisele mõjule superjuhi ja välise magnetvälja vaheline interaktsioon surub nii välja kui ka üksteist, nii et nii superjuht kui ka igavene magnet suudavad vastu seista nende enda gravitatsioonile ja riputada või riputada üksteise all tagurpidi.
Elektroonilised komponendid tootmine ja testimine
Keskkonnastressi sõeluuring on valida keskkonnategurite arv, rakendada komponentide või kogu masina jaoks õigel hulgal keskkonnastressi ning põhjustada komponentide protsessidefekte, st tootmise ja paigaldamise protsessi puudusi ning anda parandus või asendamine. Ümbritseva stressi sõeluuring on kasulik temperatuuritsükli ja juhusliku vibratsiooni aktsepteerimiseks. Temperatuuri tsükli test on aktsepteerida kõrge temperatuurimuutumiskiirust, suurt soojuspinget, nii et erinevate materjalide komponendid liigese halvast, materjali enda asümmeetriast, varjatud probleemist põhjustatud defektide ja paindliku rikke põhjustatud defektide tõttu aktsepteerivad temperatuuri muutmise kiirust 5 ℃/ min. Piirangutemperatuur on -40 ℃, +60 ℃. Tsüklite arv on 8.Such Keskkonnaparameetrite kombinatsioon muudab virtuaalse keevitamise, lõikeosad, nende enda defektide komponendid ilmselgemaks. Massi temperatuuri tsükli testide jaoks võime kaaluda kahe kasti meetodi aktsepteerimist. Selles keskkonnas tuleks sõeluuringuid hoida tasandil.
Vedel lämmastik on kiirem ja kasulikum meetod elektrooniliste komponentide ja vooluahelate varjestamiseks ja testimiseks.
Krüogeensete kuulide jahvatamise oskused
Krüogeenne Planeelarvutiveski on vedel lämmastikugaas, mis siseneb pidevalt soojuse säilitamise kattega planeedi kuuli veskisse. Külm õhk on kuuli jahvatuspaagi reaalajas imendumise tekitatud soojuse kiire pöörlemine, nii et kuuli jahvatuspaaki sisaldav kuuli jahvatamine on alati teatud krüogeenses keskkonnas. Krüogeense keskkonna segunemisel, peene lihvimisel, uue tootearenduse ja kõrgtehnoloogiliste materjalide väikese partii tootmisel. Toode on väikese suurusega, tegelikult täisväärtuslik, kõrge vastavus, vähe müra, laialdaselt kasutatav meditsiinis, keemiatööstuses, keskkonnakaitses, kergtööstuses, ehitusmaterjalides, metallurgias, keraamika, mineraalides ja muudes osades.
Rohelise töötlemise oskused
Krüogeenne lõikamine on krüogeense vedeliku, näiteks vedela lämmastiku, vedela süsinikdioksiidi ja jaheõhu pihustamise kasutamine lõikepiirkonna lõikesüsteemile, mille tulemuseks on kohaliku krüogeense või ultrakogeense oleku lõikepiirkond, kasutades töönäitajate krüogeenset krüogeenset rabedust krüogeensetes tingimustes, parandades töökohal tööriista ja tööriistade kvaliteeti. Jahutuskeskkonna erinevuse kohaselt võib krüogeense lõikamise jagada jaheda õhu lõikamise ja vedela lämmastiku jahutamise lõikamiseks. Krüogeense jaheda õhu lõikamise meetod on pihustades tööriistaotsa töötlemise osale -20 ℃ ~ ~ -30 ℃ (või isegi madalamat) krüogeenset õhuvoolu ja segatakse jäljetaime määrdeainega (10 ~ 20m 1 tunnis), et mängida jahutust, kiibi eemaldamist, määrimist. Võrreldes traditsioonilise lõikamisega võib krüogeense jahutamise lõikamine parandada töötlemise nõuetele vastavust, parandada tooriku pinna kvaliteeti ja peaaegu puudub keskkonna reostus. Jaapani Yasuda tööstusettevõtte töötlemiskeskus aktsepteerib mootorivõlli ja lõikurvõlli keskele sisestatud adiabaatilise õhukanali paigutust ning viib tera juurde otse krüogeense jaheda tuule abil -30 ℃. Kazuhiko Yokokawa viis läbi jaheda õhu jahutamise uuringuid pöörde ja freesimise kohta. Jahvatamise katses kasutati jõu võrdlemiseks vee aluse lõikevedelikku, normaalset temperatuurituulet (+10 ℃) ja jahedat õhku (-30 ℃). Tulemused näitasid, et jaheda õhu kasutamisel paranes tööriista vastupidavus märkimisväärselt. Pöördekatses on jaheda õhu (-20 ℃) tööriista kulumiskiirus oluliselt madalam kui tavalisel õhul (+20 ℃).
Vedela lämmastiku jahutamise lõikamisel on kaks olulist rakendust. Üks on pudelisurve kasutamine vedela lämmastiku pihustamiseks otse lõikepiirkonda nagu lõikevedelik. Teine eesmärk on tööriista või tooriku kaudselt jahutada, kasutades kuumuse all vedela lämmastiku aurustumistsüklit. Nüüd on krüogeenne lõikamine oluline titaansulami, suure mangaaniterase, karastatud terase ja muude raskesti töötletavate materjalide töötlemisel. Kpraijurkar võttis kasutusele H13A karbiidi tööriista ja kasutas titaansulamist krüogeensete lõikekatsete läbiviimiseks vedelat lämmastiku tsükli jahutusriista. Testitulemused näitasid, et võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega kõrvaldati tööriistade kulumine ilmselgelt, vähendati temperatuuri 30%ja tooriku pinna töötlemise kvaliteet paranes oluliselt. Wan Guangmin võttis kasutusele kaudse jahutusmeetodi, et viia läbi krüogeensete lõikekatsete kõrge mangaanterase korral ja tulemusi kommenteeritakse. Kaudse jahutusmeetodi kasutuselevõtmisel suure mangaanterase töötlemiseks krüogeensel korral kõrvaldatakse tööriistajõud, tööriistade kulumine vähendatakse, tööde kõvenemismärke parandatakse ja täiustatakse ka tooriku pinnakvaliteeti. Wang Lianpeng jt. Vastu võttis vedela lämmastiku pihustamise meetod CNC tööpinkidel madal temperatuuriga töötlemisel 45 ja kommenteeris testi tulemusi. Tööriista vastupidavust ja tooriku pinna kvaliteeti saab parandada, võttes kasutusele vedela lämmastiku pritsimismeetodi madal temperatuuriga töötlemisel summutatud teras 45.
Vedelas lämmastiku jahutamise töötlemise olekus on karbiidimaterjal paindetugevuse, luumurdude tugevuse ja korrosioonikindluse ühendamiseks, tugevus, karedus temperatuuriga on madal ja seetõttu võib vedela lämmastiku jahutuse tsementeeritud karbiidlõike tööriista materjal tõenäoliselt ühendada suurepärase lõike jõudluse, nagu toatemperatuuril, ja selle jõudlus on määratud sidumisfaasi arvuga. Kiire terase korral koos krüogeense karedusega suureneb ja löögitugevus on madal, kuid üldiselt võib see parema lõike jõudluse siduda. Mõnede materjalide kohta, mis käsitlevad krüogeenset parandamist, pidas uuringut, vähese süsinikuteras Aisll010 valimist, kõrge süsinikuterast AISL070, kande teras Aisie52100, titaansulamist Ti-6a 1-4V, valatud alumiiniumsulamist A390 Viis materjali, uurimistööd ja hindamise tulemuseks: Krüssenine. Kõrge süsinikuterase ja laagri terase korral saab lõiketsooni ja tööriistade kulumiskiiruse temperatuuri tõusta vedela lämmastiku jahutamisega. Lõikamise alumiiniumsulamis võib krüogeense jahutamise rakendamine parandada tööriistade kõvadust ja tööriistade vastupidavust ränifaasi abrasiivse kulumise võimet, titaansulami töötlemisel, samal ajal krüogeense jahutusriista ja tooriku töötlemisel, kasuliku madala lõiketemperatuuri ja kõrvaldamise keemilise afiinsuse titaani ja tööriista materjali vahel.
Muud vedela lämmastiku rakendused
Jiuquani satelliit saatis keskse spetsiaalse kütusejaama tootma vedelat lämmastikku, raketikütuse raketikütuseks, mis lükatakse kõrgsurvega põlemiskambrisse.
Kõrge temperatuuriga ülijuhtiv toitekaabel. Seda kasutatakse vedela torustiku külmutamiseks hädaolukorra säilitamisel. Rakendatakse materjalide krüogeense stabiliseerimise ja krüogeense kustutamise korral. Laialdaselt kasutatakse ka vedelaid lämmastiku jahutusseadmete oskusi (soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumise sildid). Vedelate lämmastikupilve külvamise oskused. Reaalajas vedela tilga reaktiivlennuki vedelate lämmastiku äravooluoskused on pidevalt põhjalikud uuringud. Võtke kasutusele lämmastiku maa -alune tulekustutus, tulekahju hävitatakse kiiresti ja kõrvaldab gaasi plahvatuse kahjustused. Miks valida vedela lämmastik: kuna see jahtub teistest meetoditest kiiremini ja ei reageeri keemiliselt teiste ainetega, suuresti ruumi ja tagab kuiva atmosfääri, on see keskkonnasõbralik (vedel lämmastik on pärast kasutamist atmosfääri otseselt lendunud, ilma et see jätaks reostuseta), see on lihtne ja mugav kasutada.
HL krüogeensed seadmed
HL krüogeensed seadmedmis asutati 1992. aastal, on bränd, mis on seotudHL Cryogeense Equipment Company Cryogeen Equipment Co., Ltd. HL -krüogeensed seadmed on pühendunud kõrge vaakumiga isoleeritud krüogeense torustiku ja sellega seotud tugiseadmete kavandamisele ja tootmisele, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi. Vaakum isoleeritud toru ja painduv voolik on ehitatud kõrge vaakumi ja mitmekihilise mitme ekraaniga spetsiaalsete isoleeritud materjalidega ning läbib mitmeid äärmiselt rangeid tehnilisi töötlemisi ja kõrge vaakumravi, mida kasutatakse vedela hapniku, vedela lämmastiku, vedela argooni, vedela vesdik, vedela heelikagaasi ja vedelikuga.
HL -krüogeensete seadmete ettevõttes faaside eraldaja, vaakumtoru, vaakumvooliku ja vaakumventiili tootesari, mis läbis rea äärmiselt rangeid tehnilisi ravimeid, kasutatakse vedela hapniku, vedeliku lämmastiku, vedela argooni, vedela vedeliku, vedeliku vedeliku, jalga ja LNG -s oleva tööstuse (EG -i tööstuse jaoks) tööstuse (EG -krüokastide jaoks) ülekandmiseks (EG -i krüokastide jaoks). gaasid, lennundus, elektroonika, superjuht, kiibid, apteek, biobank, toidu- ja jook, automaatika kokkupanek, keemiatehnika, raua ja teras, kumm, uus materjalide tootmine ja teadusuuringud jne.
Postiaeg: 24. november 20121
