Vedel lämmastik: vedelas olekus gaasiline lämmastik. Inertne, värvitu, lõhnatu, mittesöövitav, mittesüttiv, äärmiselt krüogeenne temperatuur. Lämmastik moodustab suurema osa atmosfäärist (78,03% mahust ja 75,5% massist). Lämmastik on passiivne ja ei toeta põlemist. Külmumine, mis on põhjustatud liigsest endotermilisest kokkupuutest aurustumise ajal.
Vedel lämmastik on mugav külmaallikas. Vedel lämmastik on tänu oma ainulaadsetele omadustele saanud järk-järgult üha enam tähelepanu ja inimeste poolt tunnustatud. Seda on üha laialdasemalt kasutatud loomakasvatuses, meditsiinitööstuses, toiduainetööstuses ja krüogeensetes uuringutes. Elektroonikas, metallurgias, kosmosetööstuses, masinate tootmises ja muudes aspektides on rakendus laienenud ja arenenud.
Krüogeenne ülijuhtivus
Ülijuhi ainulaadsed omadused, nii et seda kasutatakse tõenäoliselt laialdaselt erinevates kategooriates. Ülijuht saadakse vedela heeliumi asemel vedela lämmastiku kasutamisel ülijuhtiva külmutusagensina, mis avab ülijuhtivustehnoloogia laiaulatusliku rakendamise ja mida peetakse üheks 20. sajandi suurimaks teaduslikuks leiutiseks.
Ülijuhtivad magnetlevitatsioonioskused on ülijuhtiv keraamiline YBCO, kui ülijuhtiv materjal jahutatakse vedela lämmastiku temperatuurini (78K, võrdeline -196°C), normaalsest muutusest ülijuhtivasse olekusse. Varjestatud voolu tekitatud magnetväli surub vastu rööbastee magnetvälja ja kui jõud on suurem kui rongi kaal, saab auto riputada. Samal ajal jääb osa magnetväljast ülijuhi sisse lõksu jahutusprotsessi käigus tekkiva magnetvoo kinnitumise efekti tõttu. See kinnijääv magnetväli tõmbab raja magnetvälja külge ning nii tõuke kui ka külgetõmbe tõttu jääb auto kindlalt raja kohal rippuma. Vastupidiselt samasooliste tõrjumise ja vastassoost külgetõmbe üldisele mõjule magnetite vahel surub ülijuhi ja välise magnetvälja vastastikmõju nii üksteist välja kui ka tõmbub ligi, nii et ülijuht ja igavene magnet suudavad vastu seista omaenda gravitatsioonile ja peatada või peatada. rippuma tagurpidi üksteise all.
Elektroonikakomponentide valmistamine ja testimine
Keskkonnastressi sõelumine on mudelite keskkonnategurite arvu valimine, komponentidele või kogu masinale õige keskkonnakoormuse rakendamine ning komponentide protsessidefektide, st tootmis- ja paigaldusprotsessi defektide tekitamine ning teha parandus või asendamine. Ümbritseva stressi sõelumine on kasulik temperatuuritsükli ja juhusliku vibratsiooni aktsepteerimiseks. Temperatuuritsükli testi eesmärk on aktsepteerida kõrget temperatuurimuutuse kiirust, suurt termilist pinget, nii et erinevate materjalide komponendid, mis on tingitud vuugi halvast, materjali enda asümmeetriast, protsessi defektidest, mis on põhjustatud varjatud probleemidest ja kiirest rikkest, aktsepteerivad temperatuuri muutumise kiirus 5℃/min. Piirtemperatuur on -40℃, +60℃. Tsüklite arv on 8. Selline keskkonnaparameetrite kombinatsioon muudab virtuaalse keevitamise, osade lõikamise ja nende enda defektide osade ilmsemaks. Massitemperatuuri tsükli testide puhul võime kaaluda kahe kasti meetodi aktsepteerimist. Selles keskkonnas tuleks sõeluuring läbi viia tasemel.
Vedel lämmastik on kiirem ja kasulikum meetod elektrooniliste komponentide ja trükkplaatide varjestamiseks ja testimiseks.
Krüogeense kuuljahvatamise oskus
Krüogeenne planetaarkuuliveski on vedela lämmastikugaasi, mida sisestatakse pidevalt soojust säilitava kattega planetaarsesse kuulveskisse, külm õhk pöörleb suurel kiirusel kuuljahvatuspaagi reaalajas neeldumisel tekkiva soojuse abil, nii et kuul jahvatatakse. materjale sisaldav paak, lihvimispall on alati teatud krüogeenses keskkonnas. Krüogeenses keskkonnas segamine, peenjahvatamine, uute toodete arendamine ja kõrgtehnoloogiliste materjalide väikepartii tootmine. Toode on väikese suurusega, täieliku toimega, kõrge vastavusega, madala müratasemega, laialdaselt kasutatav meditsiinis, keemiatööstuses, keskkonnakaitses, kergetööstuses, ehitusmaterjalides, metallurgias, keraamikas, mineraalides ja muudes osades.
Rohelise töötlemise oskused
Krüogeenne lõikamine on krüogeense vedeliku, näiteks vedela lämmastiku, vedela süsinikdioksiidi ja jaheda õhu pihustamise kasutamine lõikepiirkonna lõikesüsteemis, mille tulemuseks on lõikeala lokaalne krüogeenne või ultrakrüogeenne seisukord, kasutades tooriku krüogeenset haprust. krüogeensetes tingimustes parandage tooriku lõikamise töödeldavust, tööriista kasutusiga ja tooriku pinna kvaliteeti. Jahutuskeskkonna erinevuse järgi võib krüogeense lõikamise jagada jaheda õhuga lõikamiseks ja vedela lämmastikuga lõikamiseks. Krüogeense jaheda õhu lõikamismeetodiks pihustatakse -20 ℃ ~ -30 ℃ (või isegi madalamal) krüogeenset õhuvoolu tööriista otsiku töötlemisossa ja segatakse taimse määrdeainega (10 ~ 20 m 1 tunnis), et mängida. jahutamise, laastude eemaldamise, määrimise roll. Võrreldes traditsioonilise lõikamisega võib krüogeenne jahutuslõikamine parandada töötlemise vastavust, parandada töödeldava detaili pinna kvaliteeti ja peaaegu mitte saastada keskkonda. Jaapani Yasuda Industry Company töötlemiskeskus aktsepteerib mootori võlli ja lõikuri võlli keskele sisestatud adiabaatilise õhukanali paigutust ning viib otse terani, kasutades krüogeenset jahedat -30 ℃ tuult. See paigutus parandab oluliselt lõiketingimusi. ja on kasulik külma õhu lõikamise tehnoloogia rakendamisel. Kazuhiko Yokokawa viis läbi uuringud jaheda õhu jahutamise kohta treimisel ja freesimisel. Freesimiskatses kasutati jõu võrdlemiseks vesialusel lõikevedelikku, normaalse temperatuuriga tuult (+10℃) ja jahedat õhku (-30℃). Tulemused näitasid, et jaheda õhu kasutamisel paranes tööriista vastupidavus oluliselt. Pööramiskatses on jaheda õhu (-20 ℃) tööriista kulumiskiirus oluliselt madalam kui tavalisel õhul (+20 ℃).
Vedela lämmastikuga jahutuslõikamisel on kaks olulist rakendust. Üks on pudeli surve kasutamine vedela lämmastiku pihustamiseks otse lõikepiirkonda nagu lõikevedelik. Teine on tööriista või töödeldava detaili kaudne jahutamine, kasutades vedela lämmastiku aurustumistsüklit kuumuse all. Nüüd on krüogeenne lõikamine oluline titaanisulami, kõrge mangaanisisaldusega terase, karastatud terase ja muude raskesti töödeldavate materjalide töötlemisel. KPRaijurkar võttis titaanisulamiga krüogeensete lõikamiskatsete läbiviimiseks kasutusele H13A karbiiditööriista ja vedela lämmastiku tsükli jahutustööriista. Katsetulemused näitasid, et võrreldes traditsiooniliste lõikemeetoditega oli tööriista kulumine ilmselgelt kõrvaldatud, lõiketemperatuur langes 30% ja tooriku pinna töötlemise kvaliteet paranes oluliselt. Wan Guangmin võttis kõrge mangaanisisaldusega terasega krüogeense lõikamise katsete läbiviimiseks kasutusele kaudse jahutusmeetodi ja tulemusi kommenteeritakse. Kaudse jahutusmeetodi kasutamisel kõrge mangaanisisaldusega terase töötlemiseks krüogeenses režiimis kõrvaldatakse tööriista jõud, väheneb tööriista kulumine, paranevad töö kõvenemise märgid ja paraneb ka tooriku pinna kvaliteet. Wang Lianpeng jt. võttis kasutusele vedela lämmastiku pihustamise meetodi karastatud terase 45 madalal temperatuuril töötlemisel CNC-tööpinkidel ja kommenteeris katsetulemusi. Tööriista vastupidavust ja tooriku pinnakvaliteeti saab parandada, kasutades karastatud terase 45 madalal temperatuuril töötlemisel vedela lämmastiku pihustusmeetodit.
Vedela lämmastikuga jahutustöötlemise olekus on karbiidmaterjal paindetugevuse, purunemiskindluse ja korrosioonikindluse ühendamiseks, tugevus, temperatuuri tõustes kõvadus madal ja seetõttu võib vedela lämmastiku jahutuses olev tsementeeritud karbiidist lõikeriista materjal tõenäoliselt ühendada suurepärase lõikejõudluse, nagu toatemperatuuril ja selle toimivuse määrab sidumisfaasi arv. Krüogeense kiirterase kõvadus suureneb ja löögitugevus on madal, kuid üldiselt võib see ühendada parema lõiketulemuse. Ta uuris mõningaid materjale selle lõikamise töödeldavuse krüogeensel parandamisel, madala süsinikusisaldusega terase AISll010, kõrge süsinikusisaldusega terase AISl070, laagriterase AISIE52100, titaanisulami Ti-6A 1-4V, valualumiiniumisulami A390 viie materjali valiku, rakendamist. Uurimine ja hindamine: Suurepärase krüogeense rabeduse tõttu saab soovitud töötlustulemusi saavutada krüogeense lõikamise teel. Kõrge süsinikusisaldusega terase ja laagriterase puhul saab temperatuuri tõusu lõiketsoonis ja tööriista kulumiskiirust piirata vedela lämmastikuga jahutamisega. Alumiiniumisulami lõikamisel võib krüogeense jahutuse kasutamine parandada tööriista kõvadust ja tööriista vastupidavust ränifaasi abrasiivsele kulumisvõimele, titaanisulami töötlemisel, samal ajal krüogeenset jahutustööriista ja toorikut, kasulikku madalat lõiketemperatuuri ja kõrvaldada titaani ja tööriista materjali vaheline keemiline afiinsus.
Muud vedela lämmastiku rakendused
Jiuquani satelliit saatis keskse spetsiaalse kütusejaama tootma vedelat lämmastikku, raketikütuse raketikütust, mis surutakse kõrge rõhu all põlemiskambrisse.
Kõrge temperatuuriga ülijuhtiv toitekaabel. Seda kasutatakse vedelikutorustiku külmutamiseks erakorralises hoolduses. Kasutatakse materjalide krüogeenseks stabiliseerimiseks ja krüogeenseks kustutamiseks. Laialdaselt kasutatakse ka vedela lämmastikuga jahutusseadmete oskusi (soojuspaisumise ja külma kokkutõmbumise märgid tööstuses). Vedela lämmastiku pilve külvamise oskus. Vedela lämmastiku äravoolu oskused reaalajas vedeliku tilk jet, on pidevalt põhjalik uurimine. Kasutage maa-alust tulekustutust lämmastikuga, tulekahju hävib kiiresti ja kõrvaldage gaasiplahvatuse kahjustused. Miks valida vedel lämmastik: kuna see jahtub kiiremini kui teised meetodid ja ei reageeri keemiliselt teiste ainetega, õhutab oluliselt ruumi ja tagab kuiva atmosfääri, on see keskkonnasõbralik (vedel lämmastik lendub pärast kasutamist otse atmosfääri, ilma saaste), seda on lihtne ja mugav kasutada.
HL krüogeensed seadmed
HL krüogeensed seadmed1992. aastal asutatud bränd on seotud ettevõttegaHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment on pühendunud kõrge vaakumiga isoleeritud krüogeense torustiku ja sellega seotud tugiseadmete projekteerimisele ja valmistamisele, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi. Vaakumisolatsiooniga toru ja painduv voolik on valmistatud kõrgvaakumist ja mitmekihilisest mitme ekraaniga spetsiaalsest isolatsioonimaterjalist ning läbivad rea äärmiselt rangeid tehnilisi töötlusi ja kõrgvaakumtöötlust, mida kasutatakse vedela hapniku ja vedela lämmastiku ülekandmiseks. , vedel argoon, vedel vesinik, vedel heelium, veeldatud etüleengaas LEG ja veeldatud loodusgaas LNG.
HL Cryogenic Equipment Company faasiseparaatori, vaakumtoru, vaakumvooliku ja vaakumventiili tooteseeriat, mis on läbinud mitmeid äärmiselt rangeid tehnilisi töötlusi, kasutatakse vedela hapniku, vedela lämmastiku, vedela argooni, vedela vesiniku, vedeliku ülekandmiseks. heelium, LEG ja LNG ning neid tooteid hooldatakse krüogeensete seadmete jaoks (nt krüogeenne säilituspaak, dewar ja coldbox jne) õhu eraldamise, gaaside, lennunduse, elektroonika, ülijuhtide, kiipide, apteegi, biopanga, toidu ja joogi, automaatika kokkupanek, keemiatehnika, raud ja teras, kumm, uute materjalide tootmine ja teadusuuringud jne.
Postitusaeg: 24.11.2021
