Lühike vaakum isoleeritud torustikusüsteem kiibitööstuse krüogeenses kasutamisel

Tarnija vastutab vaakum isoleeritud torustikusüsteemi tootmine ja kujundamine vedela lämmastiku edastamiseks. Selle projekti jaoks, kui tarnijal puuduvad kohapealse mõõtmise tingimused, peab torujuhtme suunajoonised pakkuma maja. Seejärel kavandab tarnija vedelate lämmastiku stsenaariumide jaoks VI torustiku süsteemi.

Tarnija lõpetab torujuhtme süsteemi üldise disaini kogenud disainerite poolt vastavalt joonistele, seadme parameetritele, kohatingimustele, vedelate lämmastikuomadustele ja muudele nõudlustele pakutavate tegurite järgi.

Kujunduse sisu hõlmab süsteemitarvikute tüüpi, materjali määramist ning sise- ja väliste torude spetsifikatsioone, isolatsiooniskeemi kujundamist, kokkupandavat sektsiooni skeemi, ühendusvormi toru sektsioonide vahel, sisemine torude sulg , vaakumventiili arv ja asukoht, gaasihüljeste kõrvaldamine, krüogeensete vedelike nõuded jne. Seda skeemi peaksid nõudmise kutsetöötajad enne tootmist kontrollima.

Vaakum isoleeritud torustikusüsteemi disaini sisu on lai, siin saab kasutada rakendusi ja MBE -seadmeid mõnes tavalises probleemis, lihtne vestlus.

1 2

VI torustik

Vedela lämmastiku ladustamispaak on tavaliselt pikk HASS -i rakendusest või MBE -seadmest. Kuigi vaakum isoleeritud toru siseneb hoonesse siseruumides, tuleb seda hoone ruumi paigutuse ning põllutoru ja õhukanali asukoha järgi mõistlikult vältida. Seetõttu transportides vedela lämmastiku seadmesse, vähemalt sadu meetreid toru.

Kuna kokkusurutud vedel lämmastik ise sisaldab suures koguses gaasi koos transpordi kaugusega, toob isegi vaakum adiabaatiline toru transpordiprotsessis suures koguses lämmastikku. Kui lämmastikku ei vabastata või emissioon on nõuete täitmiseks liiga madal, põhjustab see gaasiresistentsust ja põhjustab vedela lämmastiku halva voogu, mille tulemuseks on voolukiiruse vähene vähenemine.

Kui voolukiirus on ebapiisav, ei saa seadme vedela lämmastikukambris temperatuuri kontrollida, mis võib lõpuks põhjustada seadme kahjustamist või toote kvaliteeti.

Seetõttu on vaja arvutada vedela lämmastiku kogus, mida kasutatakse klemmide seadmetes (HASS -i rakendus või MBE -seadmed). Samal ajal määratakse torujuhtme spetsifikatsioonid vastavalt torujuhtme pikkusele ja suunale.

Alustades vedela lämmastiku ladustamispaagist, kui vaakum isoleeritud toru/vooliku põhitorustik on DN50 (sisemine läbimõõt φ50 mm), on selle haru VI toru/voolik DN25 (sisemine läbimõõt φ25 mm) ja harutoru ja vooliku vaheline voolik ja voolik Klemmiseadmed on DN15 (sisemise läbimõõt φ15 mm). Muud VI torustikusüsteemi liitmikud, sealhulgas faasi eraldaja, degasser, automaatne gaasiventiil, VI/krüogeenne (pneumaatiline) sulgeventiil, VI pneumaatiline voolu reguleeriv ventiil, VI/krüogeenne kontrollventiil ja vaakumpump jne.

3

MBE spetsiaalne faasi eraldaja

Igal MBE spetsiaalsel normaalrõhufaasi eraldajal on järgmised funktsioonid:

1. vedelikutaseme andur ja automaatne vedeliku taseme juhtimissüsteem ning kuvatakse kohe elektrijuhtimiskarbi kaudu.

2. Rõhu vähendamise funktsioon: separaatori vedela sisselaskeava on varustatud separaatori lisasüsteemiga, mis tagab põhi torus vedela lämmastiku rõhu 3-4 baari. Faasiparaatorisse sisenedes vähendage rõhku ühtlaselt ≤ 1barini.

3.Libiidi sisselaskevoolu reguleerimine: faasi eraldajasse on paigutatud ujuvuse juhtimissüsteem. Selle ülesanne on vedeliku tarbimise kogust automaatselt reguleerida, kui vedela lämmastiku tarbimine suureneb või väheneb. Selle eeliseks on vähendada rõhu teravat kõikumist, mis on põhjustatud suure hulga vedela lämmastiku sisenemisest, kui avatakse sisselaskeava pneumaatiline klapp ja takistada ülerõhku.

4. Puhverfunktsioon, efektiivne maht eraldaja sees tagab seadme maksimaalse hetkevoolu.

5. Puhastussüsteem: õhuvoolu ja veeaur eraldaja enne vedelat lämmastiku läbimist ja vedela lämmastiku väljutamine eraldajasse pärast vedelat lämmastiku läbimist.

6. Automaatne reljeefne funktsioon: seade, mis algselt läbi vedela lämmastiku või erilistel tingimustel läbib, suureneb vedela lämmastiku gaasistamiseni, mis viib kogu süsteemi hetkelise ülerõhuni. Meie faasi eraldaja on varustatud ohutusventiili ja ohutusventiilirühmaga, mis võib tõhusamalt tagada rõhu stabiilsuse eraldajas ja takistada MBE -seadmete liigse rõhu tõttu kahjustamist.

7. Samal ajal. Hädaolukorras, gaasi vedeliku eraldaja käsitsi pidurdamine vedeliku juhtimisventiili jaoks, et tagada personal ja seadmed, et tagada garantii.

4

Mitmetuumaline degaseerija HASS-i rakenduste jaoks

Välisvedelik lämmastiku säilituspaak sisaldab suures koguses lämmastikku, kuna seda hoitakse ja transporditakse rõhu all. Selles süsteemis on torujuhtme transpordi kaugus pikem, küünarnukid on rohkem ja suuremat vastupidavust, mis põhjustavad vedela lämmastiku osalist gaasistamist. Vaakum isoleeritud toru on parim viis vedela lämmastiku transportimiseks, kuid soojuse leke on vältimatu, mis põhjustab ka vedela lämmastiku osalist gaasistamist. Kokkuvõtteks sisaldab vedel lämmastik suurt kogust lämmastikku, mis viib gaasikindluse tekkeni, mille tulemuseks on vedela lämmastiku voog pole sile.

Vaakum isoleeritud toru heitgaaseadmed, kui heitgaasi seadet või heitgaaside ebapiisav maht puudub, põhjustab gaasi takistust. Kui gaasiresistentsus on moodustunud, väheneb vedela lämmastiku edastusvõime oluliselt.

Ainult meie ettevõtte kavandatud mitmetuumaline degaseerija saab tagada peamisest vedela lämmastikutorust lastud lämmastiku maksimaalsel määral ja takistada gaasiresistentsuse moodustumist. Ja mitmetuumalisel degaseril on piisavalt sisemist mahtu, see võib mängida puhverhoidla mahuti rolli, suudab tõhusalt täita lahuse torujuhtme maksimaalse hetkevoolu vajadusi.

Ainulaadne patenteeritud mitmetuumaline struktuur, tõhusam heitgaaside maht kui meie muud tüüpi eraldajad.

5
Jätkates eelmise artikliga, on mõned probleemid, mida tuleb arvestada krüogeensete rakenduste vaakum isoleeritud torustikusüsteemi lahenduste kavandamisel kiibitööstuses.

1

Kahte tüüpi vaakum isoleeritud torustikusüsteemi

Vaakum isoleeritud torustikusüsteemi on kahte tüüpi: staatiline VI süsteem ja dünaamiline vaakumpumbasüsteem.

Staatiline VI süsteem tähendab, et pärast iga toru valmistamist tehakse see pumbaseadme määratud vaakumkraadile ja suletakse. Välja paigaldamisel ja kasutuselevõtmisel ei pea teatud ajaperioodi saidile uuesti välja.

Staatilise VI süsteemi eeliseks on madalad hoolduskulud. Kui torustikusüsteem on teeninduses, nõutakse hooldust mitu aastat hiljem. See vaakumisüsteem sobib süsteemide jaoks, mis ei vaja kohapealse hooldamiseks kõrgeid jahutusnõudeid ja avatud kohti.

Staatilise VI süsteemi puuduseks on see, et vaakum väheneb aja jooksul. Kuna kõik materjalid eraldavad kogu aeg jälgimisgaase, mille määravad materjali füüsikalised omadused. VI toru jope materjal võib vähendada protsessi käigus vabanenud gaasi kogust, kuid seda ei saa täielikult eraldada. See viib pitseeritud vaakumkeskkonna vaakumini, see on madalam ja madalam, vaakumisolatsioonitoru nõrgendab jahutusvõimet järk -järgult.

Dünaamiline vaakumpumbasüsteem tähendab, et pärast toru valmistamist evakueeritakse toru tehases endiselt vastavalt lekke tuvastamise protsessile, kuid vaakum ei ole enne kohaletoimetamist suletud. Pärast põllu paigaldamise lõpuleviimist ühendatakse kõigi torude vaakumkihtidevahelised vahekiviid ühe või mitme ühikuga roostevabast terasest voolikuga ja põllu torude vaakumiseks tuleb kasutada väikest spetsiaalset vaakumpumpa. Spetsiaalsel vaakumpumbal on automaatne süsteem vaakumi jälgimiseks igal ajal ja vaakum vastavalt vajadusele. Süsteem töötab 24 tundi ööpäevas.

Dünaamilise vaakumpumbasüsteemi puuduseks on see, et vaakumit tuleb säilitada elektrienergia abil.

Dünaamilise vaakumpumbasüsteemi eeliseks on see, et vaakumkraad on väga stabiilne. Seda kasutatakse eelistatavalt väga kõrgete projektide sisekeskkonnas ja vaakum jõudlusnõuetes.

Meie dünaamiline vaakumpumbasüsteem, kogu mobiilne spetsiaalne vaakumpump, et tagada vaakumi, vaakumi mõju, vaakumtarvikute kvaliteedi tagamiseks vaakumi, mugava ja mõistliku paigutuse tagamine, et tagada vaakumi kvaliteet.

MBE projekti jaoks, kuna seadmed asuvad puhtas ruumis ja seadmed töötavad pikka aega. Suurem osa vaakum isoleeritud torustikusüsteemist asub puhta ruumi vahepala suletud ruumis. Tulevikus on torustikusüsteemi vaakumi hooldamist võimatu rakendada. See mõjutab tõsist mõju süsteemi pikaajalisele toimimisele. Selle tulemusel kasutab MBE projekt peaaegu kogu dünaamilist vaakumpumpamissüsteemi.

2

Rõhu leevendamise süsteem

Põhinili rõhutamissüsteem võtab kasutusele ohutusventiilide rühma. Ohutusventiilirühma kasutatakse ohutuskaitsesüsteemina, kui ülerõhk

Ohutusventiil on võtmekomponent, mis tagab, et torujuhtmesüsteemi ei oleks ülerõhk, ohutu töö, seega on see torujuhtme toimimisel hädavajalik. Kuid eeskirja kohaselt tuleb ohutusventiil saata igal aastal kontrollimiseks. Kui kasutatakse ühte kaitseventiili ja teine ​​on ette valmistatud, kui üks kaitseventiil eemaldatakse, on teine ​​kaitseventiil torujuhtme süsteemis endiselt, et tagada torujuhtme normaalne töö.

Ohutusventiilirühm sisaldab kahte DN15 turvaventiili, üks kasutamiseks ja teine ​​ooterežiimi jaoks. Normaalse töö korral on VI torustiku süsteemiga ühendatud ainult üks turvaventiilid ja töötavad normaalselt. Teised ohutusventiilid on sisemisest torust lahti ühendatud ja neid saab igal ajal asendada. Kaks kaitseventiili on ühendatud ja lõigatakse läbi külgventiili lülitus oleku.

Ohutusventiilirühm on varustatud rõhu gabariidiga, et kontrollida torustikusüsteemi rõhku igal ajal.

Ohutusventiilirühm on varustatud tühjendusventiiliga. Seda saab puhastamisel kasutada torus õhu tühjendamiseks ja vedela lämmastikusüsteemi toimimisel saab lämmastiku tühjendada.

dan

HL krüogeensed seadmed

1992. aastal asutatud HL -krüogeensed seadmed on Hiinas Chengdu Püha krüogeense seadme ettevõttele seotud bränd. HL -krüogeensed seadmed on pühendunud kõrge vaakumiga isoleeritud krüogeense torustiku ja sellega seotud tugivarustuse kavandamisele ja tootmisele.

Tänapäeva kiiresti muutuvas maailmas on keeruline ülesanne pakkumine klientide kulude kokkuhoiu maksimeerimine. 30 aastat on HL -krüogeensete seadmete ettevõttel peaaegu kõigis krüogeensetes seadmetes ja tööstuses sügavam rakendusmaastikul, on kogunud rikkalikke kogemusi ja usaldusväärseid kogemusi ning uurinud ja pidevalt uurinud ja püüdma hoida sammu uusimate arengutega kõigis elualadel, pakkudes klientidele klientidele Uued, praktilised ja tõhusad lahendused muudavad meie kliendid turul konkurentsivõimelisemaks.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .

4


Postiaeg: 25. august 20121

Jäta oma sõnum