



(Dünaamiline) vaakum isoleeritud(Paindlik)Torustikusüsteemid, vaakum isoleeritud ventiilid ja vaakumfaasi eraldajad on vaja elektronide ja töötleva tööstuse valmistamiseks, toote testimiseks ja ülikõrge puhtuse gaaside valmistamiseks. HL -krüogeense seadme omab 20 -aastast kogemust elektronide ja töötleva tööstuse valdkonnas. Kogunes palju kogemusi ja teadmisi, võimalusega avastada kliendiprobleeme, "kliendiprobleemide lahendamine" ja "kliendisüsteemide parandamine". Levinud probleemide hulka kuuluvad
- (Automaatne) pea- ja haruliinide vahetamine
- Rõhu reguleerimine (vähendamine) ja VIP stabiilsus
- Vedela lämmastiku temperatuur klemmidesse
- Mõistlik kogus krüogeenseid gaasiheiteid
- Paagist võimalike lisandite ja jääjääkide puhastamine
- Klemmi vedeliku seadme täitmisaeg
- Torujuhtme eelkoormus
- Vedelik takistus VIP -süsteemis
- Vedela lämmastiku kontrolli kaotamine süsteemi katkendliku teenindamise ajal
HL vaakum isoleeritud toru (VIP) on ehitatud ASME B31.3 rõhutorustiku koodi standardina. Inseneri kogemus ja kvaliteedikontrolli võime tagada kliendi taime tõhusus ja kulutõhusus.
Seotud tooted
Kuulsad kliendid
- Huawei
- Osram Light
- Samsung
- Intel
- Allika footonika
- SMC
- Tencent
- Foxconn
Lahendused
HL -krüogeensed seadmed pakuvad klientidele vaakum isoleeritud torustikusüsteemi, et vastata elektronide ja töötleva tööstuse nõuetele ja tingimustele:
1. Kvaliteedi haldussüsteem: ASME B31.3 Rõhutorustik.
2. Faasieraldaja mõistlik projekteerimine ja paigutamine VI torustiku süsteemi on võti, et tagada vedeliku rõhu ja temperatuuri stabiilsus ja rahulolu.
3. Gaasi-vedelik barjäär asetatakse VI torujuhtme lõpus vertikaalsesse VI-torusse. Gaasi-vedelik barjäär kasutab gaasi tihendi põhimõtet, et blokeerida soojust VI torujuhtme otsast VI torustikku ja vähendada tõhusalt vedela lämmastiku kaotust süsteemi katkendliku ja vahelduva teeninduse ajal.
4. Kui sisemise pinna puhtuse jaoks on olemas täiendavad nõuded. Roostevabast terasest leket vähendamiseks on soovitatav, et kliendid valiksid BA või EP roostevabast terasest torud VIP -sisemiste torudena.
5.Vacuum isoleeritud filter: puhastage paagist võimalikud lisandid ja jääjäägid.
6.Vi torustik, mida kontrollitakse vaakum isoleeritud klapi (VIV) seeriaga: sealhulgas vaakum isoleeritud (pneumaatiline) väljalülitusventiil, vaakum isoleeritud kontrollventiil, vaakum isoleeritud reguleeriv ventiil jne. Erinevat tüüpi VIV saab modulaarselt kombineerida, et juhtida VIP-d nõutav. VIV on integreeritud tootja VIP-eelnemispartnereerimisega, ilma kohapealse isoleeritud töötlemiseta. VIV tihendühikut saab hõlpsalt asendada. .
7. Pärast mõne päeva või pikemat seiskamist või hooldust on VI torustiku ja klemmide seadmed enne krüogeense vedeliku sisenemist väga vajalik, et vältida jää räbu pärast krüogeense vedeliku sisenemist otse VI torustiku ja klemmide seadmesse. Projekteerimisel tuleks arvestada eelneva funktsiooniga. See pakub paremat kaitset klemmiseadmete ja VI torustiku tugivarustuse, näiteks ventiilide jaoks.
8. Nii dünaamilise kui ka staatilise vaakumi isoleeritud (paindliku) torustiku süsteemi jaoks.
9.Dünaamiline vaakum isoleeritud (paindlik) torustikusüsteem: koosneb VI painduvatest voolikutest ja/või VI torust, hüppajavoolikutest, vaakum isoleeritud klapisüsteemist, faasi eraldajatest ja dünaamilisest vaakumpumba süsteemist (sealhulgas vaakumpumbad, solenoidventiilid ja vaakumventiilid jne. ). Ühe VI painduva vooliku pikkust saab kohandada vastavalt kasutaja nõuetele.
10. Varjatud ühenduse tüübid: Valida saab vaakumühenduse (VBC) tüübi ja keevitatud ühenduse. VBC tüüp ei vaja kohapealset isoleeritud ravi.